工矿车是用于矿山、工厂等特定场所的运输车辆，根据不同的作业需求和功能特点，有多种类型，以下是常见的工矿车种类：

一、按动力类型分类

1、柴油动力工矿车：

原理：以柴油发动机为动力源，通过燃烧柴油产生动力驱动车辆行驶。柴油发动机具有扭矩大、动力强劲的特点，能够满足工矿车在重载和复杂路况下的行驶需求。

应用场景：广泛应用于各类矿山、大型工厂等场所，尤其是在需要长距离运输大量货物，且对车辆动力要求较高的情况下，如露天煤矿、金属矿山等。

2、电动动力工矿车：

原理：采用电力驱动，一般由电池组或外接电源提供动力。电动工矿车具有环保、低噪音、运行成本相对较低等优点。随着电池技术的不断发展，其续航能力和动力性能也在逐步提升。

应用场景：适用于对环保要求较高的场所，如一些城市周边的矿山、工业园区内的工厂等。此外，在一些井下矿山，电动工矿车由于不产生废气，更有利于井下通风和作业环境的改善。

3、混合动力工矿车：

原理：结合了柴油发动机和电动驱动系统的优点，通常在车辆启动、低速行驶或需要较大扭矩时使用电动驱动，以提高能源利用效率和减少排放；在高速行驶或需要长时间持续工作时，则切换到柴油发动机驱动。

应用场景：适用于各种工况较为复杂的工矿环境，既能够满足长距离运输的动力需求，又能在一些对环保要求较高的区域实现低排放运行。

二、按用途和结构分类

1、自卸式工矿车：

结构特点：车厢设有自动倾卸装置，常见的有后翻式和侧翻式两种。后翻式自卸工矿车通过车厢后部的液压装置将车厢抬起，使货物从后部卸下；侧翻式则是通过一侧的液压装置实现车厢侧翻卸料。

应用场景：主要用于运输散装货物，如矿石、煤炭、砂石等。在矿山开采、建筑施工等领域广泛应用，能够快速、高效地完成货物的装卸任务。

2、牵引式工矿车：

结构特点：本身没有动力装置，需要由牵引车（如牵引车、拖拉机等）牵引行驶。牵引式工矿车通常由车架、车厢和连接装置等组成，车厢可以根据需要进行定制，有平板式、厢式等不同类型。

应用场景：常用于运输大型设备、超长货物或需要组成列车进行大规模运输的场合。例如，在矿山中运输大型采矿设备，在工厂中运输超长的钢材等。

3、平板式工矿车：

结构特点：车厢为平板状，没有侧板和端板，平板上通常设有固定货物的装置，如绳索、夹具等。平板式工矿车的结构简单，装载空间大，便于装卸各种形状和尺寸的货物。

应用场景：适用于运输大型机械设备、建筑材料、集装箱等体积较大或形状不规则的货物。在工厂、物流园区、建筑工地等场所经常使用。

4、厢式工矿车：

结构特点：车厢为封闭式，四周有侧板和端板，顶部有顶盖。厢式工矿车的车厢可以根据需要进行分隔，以满足不同货物的运输要求。车厢的密封性好，能够保护货物不受外界环境的影响。

应用场景：主要用于运输需要保护的货物，如精密仪器、电子产品、食品等。在一些对货物运输环境要求较高的工厂和物流企业中应用广泛。

5、罐式工矿车：

结构特点：车厢为罐体形状，罐体通常采用金属材质制成，具有良好的密封性和强度。罐式工矿车根据运输货物的不同，罐体内部可能会配备搅拌、加热、保温等装置。

应用场景：专门用于运输液体、粉状或颗粒状货物，如石油、化工原料、水泥、粮食等。在石油化工、建筑材料、食品加工等行业中不可或缺。

6、特种工矿车：

结构特点：根据特殊的作业需求进行设计和制造，具有独特的结构和功能。例如，井下专用工矿车通常具有防爆、防尘、防潮等特殊性能；消防工矿车配备有消防设备和器材；救援工矿车则具备救援和抢险功能等。

应用场景：适用于特定的作业环境和任务，如矿山井下作业、工厂消防、事故救援等。这些特种工矿车在保障生产安全和应对突发事件中发挥着重要作用。